Salve pritsevormimismasin

Salve survevalumasin on üks kahest plaatimismasinast. Taldriku survevalumasinat kasutatakse spetsiaalselt tööstuses kasutatavate plastaluste tootmiseks.

Salve survevalumasina eelised on järgmised:

1.Keha on lühike ja hõivab väikese ala;

2.Suur vormi avamise käik, sobib sügavale õõnsusega vormidele;

3.Parem režiimi lukustamise tasakaal;

4. Võrreldes sama mahuga kolme plaadi survevalu masinaga säästab see energiat;

5. Kasutuskulud on madalad, viie masina keerdkonstruktsioon on määrimata, säästab palju määrdeõli ja hooldus on lihtne;

6.Vormi pole vaja reguleerida, lihtne kasutada.

TVormitemperatuuri masina roll salve survevalumasinas:

Vormitemperatuuri masina rolli salve survevalumasinas kasutatakse vormi tasakaalutemperatuuri reguleerimiseks, mida saab kuumutada või jahutada. Vormitemperatuuri masin kasutab kõrge soojusjuhtivusega soojusjuhtivat keskkonda, et vormis liigne soojus väga lühikese aja jooksul ära saata. Pärast termilise tasakaalu temperatuuri seadistamist saab temperatuuri automaatselt reguleerida väga väikese veaga ja konstantset väärtust säilitada. Pärast termilise tasakaalu temperatuuri seadistamist saab temperatuuri automaatselt reguleerida väga väikese veaga ja konstantset väärtust säilitada.

Vormitemperatuuri masina funktsioon on vormi kuumutamine ja selle töötemperatuuri säilitamine, et tagada survevaludetailide stabiilne kvaliteet ja optimeerida töötlemisaega. Survevalu masinatööstuses mõjutab valuvormi temperatuur otsustavat mõju survevaludetailide kvaliteedile ja sissepritseajale.

Survevormi soojusbilanss kontrollib survevalumasina soojusjuhtivust ja vorm on survevaludetailide tootmise võti. Vormi sees kandub plasti (nt termoplasti) poolt toodud soojus soojuskiirguse abil vormi materjalile ja terasele ning konvektsiooni teel soojusülekandevedelikule. Lisaks kantakse soojuskiirgusega soojus atmosfääri ja raketisse. Soojusülekandevedeliku poolt neeldunud soojus eemaldatakse vormitemperatuuri masinaga. Vormi soojuslikku tasakaalu saab kirjeldada järgmiselt: P=Pm-Ps. Valemis P on vormitemperatuuri masina poolt ära võetud soojus; Pm on plastikust sisestatud soojus; Ps on hallituse poolt atmosfääri eralduv soojus.

Kandiku survevalumasina vormi temperatuuri reguleerimise eesmärk ja valuvormi temperatuuri mõju survevaluprotsessis survevaluosadele, vormi temperatuuri juhtimise peamine eesmärk on vormi kuumutamine töötemperatuurini ja teine ​​on hoida vormi temperatuuri konstantsena töötemperatuuril. Kui ülaltoodud kaks punkti õnnestuvad, saab tsükliaega optimeerida, tagades seeläbi survevaludetailide stabiilse ja kõrge kvaliteedi. Hallituse temperatuur mõjutab pinna kvaliteeti, voolavust, kokkutõmbumist, süstimistsükli aega ja deformatsiooni. Liigne või ebapiisav vormitemperatuur avaldab erinevatele materjalidele erinevat mõju. Termoplastide puhul muudab vormi kõrgem temperatuur üldiselt pinna kvaliteeti ja voolavust, kuid pikendab jahutusaega ja süstimistsükli aega. Madalam vormi temperatuur vähendab vormi kokkutõmbumist, kuid suurendab survevalu osa kokkutõmbumist pärast vormi lahtivõtmist. Termoreaktiivide puhul vähendab kõrgem vormitemperatuur üldiselt tsükliaega, mille määrab osa jahtumise aeg. Lisaks vähendab plasti töötlemisel kõrgem vormitemperatuur ka plastifitseerimisaega ja vähendab tsüklite arvu.

Esialgsed tingimused salve survevalumasina vormi temperatuuri tõhusaks reguleerimiseks. Temperatuuri reguleerimise süsteem koosneb kolmest osast: vormist, vormi temperatuuri masinast ja soojusülekandevedelikust. Selleks, et vormile saaks soojust rakendada või sealt eemaldada, peavad süsteemi erinevad osad vastama järgmistele tingimustele: esiteks, vormi sees peab jahutuskanali pindala olema piisavalt suur ja jahutuskanali läbimõõt. jooksur peab vastama pumba võimsusele (pumba rõhk). Temperatuuri jaotus õõnsuses mõjutab suurel määral detailide deformatsiooni ja siserõhku, parandades seeläbi survevaludetailide kvaliteeti. Samuti saab ta lühendada tsükliaegu ja vähendada tootekulusid. Teiseks peab vormitemperatuuri masin suutma hoida soojusülekandevedeliku temperatuuri konstantsena vahemikus 1℃-3℃, mis määratakse vastavalt survevaludetailide kvaliteedinõuetele. Kolmas on see, et soojusülekandevedelikul peab olema hea soojusjuhtivus ja mis kõige tähtsam, see peab suutma lühikese aja jooksul importida või eksportida suures koguses pf soojust. Termodünaamilisest vaatenurgast on vesi oluliselt parem kui õli.