Plastkorgi vormimismasin

Plastkorkide vormimismasin on survevalumasin, mis on spetsialiseerunud plastpudelikorkide tootmisele. Plastkorkide vormimismasinat saab kasutada igasuguste plastpudelikorkide tootmiseks, näiteks: erinevat tüüpi mineraalveepudelikorgid, 5 galloni pudelikorgid jne. ZOWEITE Injection Molding Machine on Hiinas valmistatud tootja. Me ei paku mitte ainult survevalumasina tehnoloogiat, vaid pakume ka survevalusüsteemi lahendusi, et pakkuda klientidele kõige sobivamat masinat ja parimat hinda.

Plastkorgi vormimismasina tööprotsessi standard:

Käivitusoperatsioon:

1. Lülitage esmalt sisse põhitoide, seejärel masina toide ja keerake lahti juhtpaneelil olev punane hädaabinupp.

2. Kui ekraanil kuvatakse tootja teave, vajutage käsitsi olekusse sisenemiseks numbriklahvi või ekraani valikuklahvi.

3. Kinnitage iga vormimistingimuste seadistus (nt temperatuur, rõhk, kiirus jne)

4. Kontrollige, kas toorained vastavad valmistatava toote nõuetele ning kontrollige ja kinnitage niiskuse eemaldamise aeg; pärast kinnitamist, et vahet pole, lülitage elektrikütte lüliti soojendamiseks sisse; Sel ajal peaksite jälgima, kas ekraanil olev temperatuurinäidik on ebatavaline, nt temperatuur on liiga kõrge. Kui temperatuur tõuseb kiiresti või mitte, tuleks probleem õigeaegselt lahendada ja kui seda ei õnnestu lahendada, tuleb sellele õigeaegselt reageerida.

5. Käivitage masina mootor, kontrollige, kas iga tegevus (sh vormi, sõrmkübara jms avamine ja sulgemine) on normaalne, kas iga liikuv osa on määritud, puhastage õliplekk vormiõõnsuse pinnalt ja samal ajal kontrollige, kas vormi jahutussüsteem on sile; Muutke ja valmistuge proovitootmiseks.

6. Kui tünni temperatuur saavutab seatud väärtuse, kasutage tünni jäänud algse materjali väljapressimiseks liimi sissepritse ja liimi sulatamise funktsioone kuni uue materjali väljapressimiseni. Uus materjal peaks olema läikiv, ilma lisanditeta ja mustade laikudeta. , Ei kõrbe ega mullid; samal ajal ei tohiks otsik liimi süstimisel ummistuda.

7. Pärast erinevate protsessitingimuste uuesti kinnitamist sulgege turvauks, pärast vormi sulgemist ja pärast kõrgsurveasendi saavutamise kinnitamist asetatakse käsitsi sissepritselaud.

8. Pärast seda, kui olete veendunud, et otsik on täielikult sobitatud vormiväravaga, joondage plastkorgi vormimismasina pöörlemine piirlülitiga.

9. Avage turvauks, vajutage poolautomaatset nuppu ja sulgege turvauks uuesti proovitootmiseks.

10. Kui olete kinnitanud, et toode on kvalifitseeritud ja tootmisprotsess on sama, siseneb see tavapärasesse tootmisse.

Väljalülitusoperatsioon:

1. Kui masin on valmis seiskama või vormi vahetama, sulgege punkri etteandeava vastavalt tegelikule olukorrale 10-30 minutit varem.

2. Kui tünnis ülejäänud materjal on valmis, lülitage käsitsi töörežiimile ja liigutage süstimislaud tagasi.

3. Kui see on PVC/POM või mittemust materjal, millele on lisatud tuleaeglustit, kasutage selle õigeaegseks puhastamiseks kruvide puhastusmaterjali. Süstige järelejäänud materjal tünni ja asetage kruvi silindri esiotsa ning reserveeritud asend on umbes 5 mm.

4. Kui olete veendunud, et vormis ei ole võõrkehi, pihustage õõnsuse pinnale ühtlane kiht roostetõrjevahendit.

5. Sulgege turvauks, asetage vorm poolsuletud olekusse (vormipindade vahe on umbes 20 mm) ja sulgege vormi jahutussüsteem.

6. Lülitage elektrikütte ja mootori lülitid välja, lülitage masina toide ja põhitoide välja ning puhastage masin ja töökoht.

Pakume võtmed kätte projekti, mis hõlmab tehase projekteerimist, kogu tootmisliini ja vormi, masinate paigaldamist ja töötajate koolitamist. Kui olete huvitatud meie plastkorgi vormimismasinatest, võtke minuga ühendust.