Plastikust korvi vormimismasin

Plastikust korvivormimismasin on spetsiaalne survevalumasin plastist puu- ja köögiviljakorvide tootmiseks. Plastikust korvivormimismasin on servohüdraulikasüsteemiga servo survevalumasin. ZOWEITE ei paku mitte ainult survevalumasinate tehnoloogiat, vaid pakub ka survevalusüsteemide lahendusi, et aidata klientidel turukonkurentsis eeliseid saada. ZOWEITE survevalumasinate tootjad pakuvad klientidele parimat hinda.

Plastkorvi vormimismasina eelis:

1. Spetsiaalse plastifitseerimissüsteemiga, kõrge efektiivsuse ja vastupidavusega.

2. Mitme toimingu samaaegne sooritamine vormimistsükli lühendamiseks.

3.Varustatud patenteeritud korvivõtumehhanismiga. Masin on täisautomaatne, ohutu, tõhus ja tööjõusäästlik.

Millised aspektid mõjutavad plastkorvi vormimismasina plastifitseerimissüsteemi kasutusiga:

1. Mehaaniline kulumine:

Mõnele modifitseeritud plastile lisatakse mineraale, klaaskiude, metallipulbrit jne. Nende materjalide olemasolu põhjustab kruvi, kolme väikese detaili ja sulatussilindri ühtlast mehaanilist kulumist aja jooksul plastifitseerimise ja süstimise käigus. Nitriid- ja kroomkatte saab eemaldada. Pärast kulumist suureneb kruvi ja sulatussilindri vaheline vahe, mis vähendab plastifitseerivat toimet, suurendab survevalu leket, vähendab survevalu efektiivsust ja vähendab töötlemise täpsust. Seetõttu tuleks plastifitseerivate komponentide kulumise võimalikult vähendamiseks ja plastifitseerivate komponentide kasutusea pikendamiseks töötlemise ajal temperatuuri vastavalt tõsta ja kruvi kiirust vähendada. Valige kroomimine või kasutage bimetalllahendust, et tõhusamalt vältida kulumist.

2. Mehaaniline väsimus ja ülekoormus:

Reguleerimispersonal seab tavaliselt tööle madala temperatuuri ning tavaliselt suure kiiruse ja kõrge rõhu, mis halvendab järk-järgult plastifitseerivate komponentide jõudlust. Näiteks PC/PA plastide töötlemisel, kui temperatuur ei vasta nõuetele, on plasti viskoossus väga suur. Kui sool mõju on sel ajal sunnitud, tuleb sooli rõhku suurendada ja sooli pöördemomenti suurendada, suurendades seeläbi kruvi pingeväsimust. Samal ajal, kuna plastisulami viskoossus on praegu väga kõrge, tuleb survevalu jaoks suurendada survet ja süstimiskiirust, mis suurendab kolme väikese osa lööki ja koormust ning kiirendab nende kulumist ja pinget. luumurd.

3. Inimtegurid (sh operatsioonivead või ebaseaduslikud toimingud jne):

(1) Kui metallist lisandid segatakse plastikusse ja sisenevad koos sulatussilindrisse, tekivad ekstrusiooniefekti tõttu kruviribid, kruvisooned ja liimitud tihendid erineval määral. Kulumine, mille tulemuseks on ebastabiilne survevalu, mis on altid mustade laikude ja mustade triipude tekkeks.

(2) Vale plastiku kunstlik lisamine, kõrge temperatuuriga plasti lisamine madalale temperatuurile seatud sulatisse, mille tulemuseks on kruvi liigne pöördemoment sulamise ajal, mis põhjustab kruvi pingeväsimist.

(3) Külmkäivitus on omamoodi kannatamatus ja vastutustundetu töösse suhtumine. Kui soolsilindri temperatuur ei saavuta seatud vajalikku temperatuuri või lihtsalt jõuab selleni, absorbeerib materjalitorus oleva jääkmaterjali välimine kiht kuumutusrõngast soojust, et temperatuur tõuseks, samal ajal kui sisemise kihi temperatuur on endiselt väga madal. Seetõttu on külmkäivituse ajal kruvi pöördemoment väga suur, mis põhjustab kruvi pingeväsimist. Rasketel juhtudel puruneb kruvi kiiresti ning kummipea ja kummirõngas purunevad. Suurem osa sulatussilindrisse sattuvatest metallilisanditest tuuakse koos purustatud materjaliga sisse.

4. Osade õige kokkupanek, silumine ja asendamine:

See aspekt on samuti väga oluline. Kui soolsilindri kinnitus ei ole piisavalt tihe, puudutab kruvi sooli või liimi süstimisel soolsilindrit, põhjustades kruvi või sulati silindri kulumist. Seetõttu tuleks regulaarselt kontrollida seadmete tehnilist seisundit ja pöörata tähelepanu osade ebatavalistele nähtustele töötlemise ajal.

5. Ebaõigest protsessist põhjustatud kahju:

(1) Kõrgsurvesoola pikaajaline kasutamine kiirendab kolme väikese plastifitseeritud osa kulumist. See olukord tekib tavaliselt tooneri kasutamisel. Kuna toonerit on raske hajutada, kasutatakse vasturõhu suurendamise meetodit.

(2) Kõrge viskoossusega plastide puhul kasutatakse sooli jaoks kiirsooli, nii et kruvi tekitab pingeväsimust.

(3) Kõrge temperatuuriga plastide, eriti klaaskiududega plastide puhul ei kasutata kiirsooli meetodit.

ZOWEITE on survevalumasinas olnud 30 aastat. Kui olete huvitatud plastkorvi vormimismasinast, võtke minuga ühendust.