PET-toorikute masinate seeria on spetsiaalselt projekteeritud ja valmistatud vastavalt PET-materjalide vormimistehnoloogiale, näiteks kruvide ja silindri erikujundus, silindri kuumutamise täppiskontroller, tõmbevarda ruum, otsik, sissepritsesüsteem, võimendusmootor ja õlipump. Meie PET-toorikute masinat kasutatakse laialdaselt erinevates PET-vormimistoodetes, sealhulgas PET-vee eelvormides, karastusjoogipudelite eelvormides, toiduõlipudelite toorikutes, 3-gallonilistes ja 5-gallonilistes PET-toorikutes jne.
PET-toorikute masinate seeria on spetsiaalselt projekteeritud ja valmistatud vastavalt PET-materjalide vormimistehnoloogiale, näiteks kruvide ja silindri erikujundus, silindri kuumutamise täppiskontroller, tõmbevarda ruum, otsik, sissepritsesüsteem, võimendusmootor ja õlipump. Meie PET-toorikute masinat kasutatakse laialdaselt erinevates PET-vormimistoodetes, sealhulgas PET-vee eelvormides, karastusjoogipudelite eelvormides, toiduõlipudelite toorikutes, 3-gallonilistes ja 5-gallonilistes PET-toorikutes jne.
Ettevaatusabinõud PET-toorikute survevalu jaoks
1. Plastide töötlemine.
Kuna PET-makromolekulid sisaldavad lipiidrühmi ja neil on teatav hüfrofiilsus, on graanulid kõrgel temperatuuril vee suhtes tundlikud. Kui veesisaldus ületab piirnormi, väheneb töötlemise käigus lemmiklooma molekulmass ning tooted on värvilised ja rabedad. Seetõttu tuleb materjalid enne töötlemist kuivatada. Kuivatustemperatuur on 150 °C üle 4 tunni, üldiselt 170 °C 3-4 tunni jooksul. Õhu sissepritsemeetodi abil saab kontrollida, kas materjal on täiesti kuiv. Üldjuhul ei tohi ringlussevõetud materjalide osakaal ületada 25% ja ringlussevõetud materjalid tuleb põhjalikult kuivatada.
2. PET-toorikute valimine
Lemmiklooma sulamistemperatuuri ja kõrge sulamistemperatuuri järgse lühikese stabiliseerimisaja tõttu tuleb valida sissepritsesüsteem, millel on rohkem temperatuuri reguleerivaid sektsioone ja vähem isehõõrdumisel tekkivat soojust plastifitseerimisel ning toote tegelik kaal (vett sisaldav suumaterjal) ei tohi olla väiksem kui 2/3 masina sissepritse mahust.
3. PET tooriku masina hallituse ja värava disain
PET-pudeli embrüo moodustub tavaliselt kuuma jooksva hallituse abil. Parim on, kui vormi ja survevalumasina malli vahel on soojusisolatsiooniplaat, mille paksus on umbes 12 mm, ja soojusisolatsiooniplaat peab taluma kõrget survet. Väljalasketoru peab olema küllaldane, et vältida kohalikku ülekuumenemist või killustumist, kuid väljalaskeava sügavus ei tohi ületada 0,03 mm, vastasel juhul on välku kerge tekitada.
4. Sulamistemperatuur
5. Seda saab mõõta õhulaskmise meetodil. 270-295 ℃ ja tugevdatud gf-pet saab määrata 290-315 ℃.
PET-toorikute masinSissepritsekiirus
Üldiselt peaks süstimiskiirus olema kiire, et vältida enneaegset tahkumist süstimise ajal. Liiga kiire ja suur nihkekiirus muudavad materjali aga hapraks. Väljaviskamine toimub tavaliselt 4 sekundiga.
6. PET-toorikute masin Vasturõhk
Mida madalam, seda parem kulumist vältida. Üldiselt mitte üle 100 baari. Tavaliselt ei nõuta.
7. Säilitusaeg
Ärge kasutage molekulmassi vähenemise vältimiseks liiga pikka viibimisaega. Püüdke vältida temperatuure üle 300 º. Kui seiskamine on alla 15 minuti. Nõutav on ainult õhulaskmine; Kui see ületab 15 minutit, puhastage seda viskoossusega PE-ga ja vähendage tünni temperatuuri PE temperatuurini, kuni see uuesti käivitatakse.
8. Ettevaatusabinõud
a. Taaskasutatud materjal ei tohi olla liiga suur, vastasel juhul on seda lihtne sulgemiskohas "sillatada" ja plastifitseerimist mõjutada.
b. Kui vormi temperatuuri ei kontrollita hästi või materjali temperatuuri ei kontrollita korralikult, on lihtne tekitada "valget udu" ja läbipaistmatust. Vormi temperatuur on madal ja ühtlane, jahutuskiirus on kiire ja toode on läbipaistev, kui kristalliseerumist on vähem.
ZOWEITE-l on selles valdkonnas 30-aastane kogemus, kui olete algaja või teil pole PET-toorikute masinate tootmises rohkem kogemusi, saame aidata teil ka võtmed kätte projekti lõpule viia, sealhulgas masinate, vormide, tehase projekteerimise ja abiseadmetega.
Vastavalt PET-i materjali omadustele ja vormimisnõuetele on meie kogenud insenerimeeskond spetsiaalselt konstrueeritud PET-toorikute kasutamiseks. Selle küps disain vastab kõigile PET-toorikute masinate tootmise klientidele. Samuti pakub ZOWEITE tootmisliini testimisteenust. Kui kliendi masin on valmis, korraldame toodangu testimise meie tehases enne saatmist. Kliendid saavad kohapeale tulla ka hallitusseente jälgede toimimist jälgima ja kontrollima. Kui klient ei saa tulla, aitame teha ka testist selged fotod ja video ning saadame need siis kliendile tutvumiseks.