Lemmikloomade tooriku survevalumasin

PET-i keemiline nimetus on polüetüleentereftalaat, tuntud ka kui polüester. Praegu kasutavad kliendid enim GF-PET-i, peamiselt toorikute jaoks, seega on PET-toorikute survevalumasinate müük hüppeliselt kasvanud. PET-i reoloogia sulas olekus on parem ja rõhk mõjutab viskoossust rohkem kui temperatuur. Seetõttu kasutatakse rõhku peamiselt sulandi voolavuse muutmiseks.

Millele tuleks tähelepanu pöörata PET-toorikute survevalumasina survevalu korral?

1. Plastide töötlemine

Kuna PET-makromolekulid sisaldavad rasvaaluseid ja neil on teatav hüdrofiilsus, on graanulid kõrgel temperatuuril vee suhtes tundlikumad. Kui veesisaldus ületab piirnormi, väheneb töötlemise käigus PET-i molekulmass ning toode muutub värviliseks ja rabedaks. Seetõttu tuleb materjalid enne töötlemist kuivatada. Kuivatustemperatuur on 150°C üle 4 tunni, üldjuhul 170°C 3-4 tundi. Õhklöögi meetodil saab kontrollida, kas materjal on täiesti kuiv.

Üldjuhul ei tohiks ringlussevõetud materjalide osakaal ületada 25% ning taaskasutatud materjalid tuleb põhjalikult kuivatada.

2. PET tooriku survevalu masina valik

Kuna PET-il on lühike stabiliseerimisaeg pärast sulamistemperatuuri ja kõrge sulamistemperatuur, on vaja valida sissepritsesüsteem, millel on rohkem temperatuuri reguleerivaid sektsioone ja vähem soojuse teket isehõõrdumisel plastifitseerimisel ning toote tegelik kaal (vesilõigatud materjal) ei tohi olla väiksem kui masinpritse 2/3 kogusest. Nendest nõuetest lähtuvalt on Ramada viimastel aastatel välja töötanud rea väikese ja keskmise suurusega PET-i spetsiaalseid plastifitseerimissüsteeme. Kinnitusjõud on valitud suuremaks kui 6300 t/m2.

3. PET-toorikute survevalumasina hallituse ja värava disain

PET-toorikud moodustatakse tavaliselt kuumajooksuvormide abil. Parem on, kui vormi ja survevalumasina malli vahel on kuumakaitse, mille paksus on umbes 12 mm ja soojuskaitse peab taluma kõrget survet. Heitgaasist peab olema piisav, et vältida kohalikku ülekuumenemist või lõhenemist, kuid väljalaskeava sügavus ei tohiks üldjuhul ületada 0,03 mm, vastasel juhul on välku kerge tekitada.

4. Sulamistemperatuur

Seda saab mõõta õhulöögi meetodil. Temperatuur on vahemikus 270–295 °C ja täiustatud GF-PET-i saab seadistada 290–315 °C-le.

5. Sissepritse kiirus

Üldiselt peab süstimiskiirus olema kiire, et vältida enneaegset hüübimist süstimise ajal. Kuid liiga kiire ja suur nihkekiirus muudavad materjali hapraks. Süstimine lõpetatakse tavaliselt 4 sekundi jooksul.

6. Vasturõhk

Mida madalam, seda parem, et vältida kulumist. Üldiselt mitte üle 100 baari. Tavaliselt pole vaja kasutada.

7. Kinnipidamisaeg

Ärge kasutage liiga pikka viibimisaega, et vältida molekulmassi vähenemist. Püüdke vältida temperatuure üle 300°C. Kui seisak on alla 15 minuti. Tuleb teha ainult õhu sissepritsetöötlus; kui see ületab 15 minutit, puhastage viskoossusega PE ja vähendage tünni temperatuuri PE temperatuurini, kuni masin uuesti sisse lülitatakse.

8. Ettevaatusabinõud PET-toorikute survevalumasina kasutamisel

（1） Taaskasutatud materjal ei tohiks olla liiga suur, vastasel juhul on lihtne tekitada söötmiskohas sildu ja mõjutada plastifitseerimist.

⑵ Kui vormi temperatuuri ei kontrollita hästi või materjali temperatuuri ei kontrollita korralikult, on lihtne tekitada "valget udu" ja läbipaistmatust. Vormi temperatuur on madal ja ühtlane, jahutuskiirus on kiire ja toode on läbipaistev vähema kristalliseerumisega.