Nylon Tie survevalu masin

Nailonlipsu survevalumasin toodab turul nõutavat erineva suurusega nailonlipsu. Tavaliselt soovitame oma GF200ton survevalumasinat. See on spetsiaalne masin nailonist lipsu tootmiseks.

ZOWEITE on nailonlipsuga survevalumasinate tootja ja tarnija Hiinas. Meil on selles valdkonnas rikkalik kogemus 30 aastat. ZOWEITE on võtnud endale kohustuse pakkuda klientidele kodu- ja välismaal tõhusat ja kvaliteetset nailonist survevalusüsteemi. ZOWEITE tehas suudab hõlmata kogu protsessi alates tootekujundusest, tootmisliini konfiguratsiooniskeemi optimeerimisest, seadmete tarnimisest ühe peatuse, kohapealse teeninduse toe ja tervikliku müügijärgse teeninduse poole.

Nailonlipsuga survevalu masina parameeter

Nailonlipsuga survevalumasina omadused

1. Optimeeritud pelmeenistruktuuri disaini eesmärk on vähendada sidevormi avanemist ning lühendada avamis- ja sulgemisaega

2.Vastavalt lipsuvormi omadustele kujundatakse spetsiaalne ristkülikukujuline mall

Tugevdatud raketis, raam, pelmeen ja muud komponendid muudavad kogu masina jäigemaks ja nailonist sidemega survevalumasin vastupidavamaks

3.Spetsiaalsel materjalist torude rühmal on hea plastifitseeriv toime ja kiire soleerimiskiirus ning materjalitorude rühma ainulaadne disain võib toote kvaliteedi tagamiseks äravoolu ja väljalaske teha

4. Suurendage hüdrosüsteemi, liimi sissepritse kiirus on kiirem ja tootmistsükkel lühem

Kuidas vähendada kulumist ja parandada nailonlipsuga survevalumasina kruvisilindri kasutamist

Nailonlipsuga survevalumasina kruvitoru töötab pikka aega kõrge rõhu, kõrge temperatuuri, suure mehaanilise pöördemomendi ja suure hõõrdumise keskkonnas. Protsessi tingimused nõuavad mitut esimest tegurit, kuid hõõrdumisest tingitud kadu on vältimatu. Üldiselt on kruvi pinna kõvaduse, st kulumiskindluse parandamiseks, pinnanitriidiga töödeldud. Kui aga kulumise põhjuseid eirata ja kulumist nii palju kui võimalik ei vähendata, lüheneb kruvi tööiga oluliselt.

Järgmised kaks punkti tutvustavad kruvide kulumise põhjuseid ja kulumise vähendamise meetodeid

1.Igal plastist toormaterjalil on ideaalne plastifikatsiooni töötlemise temperatuurivahemik, seega tuleks tünni töötlemistemperatuuri kontrollida, et see läheks sellele temperatuurivahemikule. Kui granuleeritud plastid satuvad punkrist tünni, jõuavad need esmalt etteandesektsiooni ja etteandeosas tekib paratamatult kuivhõõrdumine. Kui need plastid ei ole piisavalt kuumutatud ja sulavad ebaühtlaselt, on silindri siseseina ja kruvi pinna kulumist lihtne suurendada; Samamoodi suurendab see kulumist ka surve- ja homogeniseerimissektsioonis, kui plasti sulamisaste on ebaühtlane ja ebaühtlane.

2. Kiirust tuleb õigesti reguleerida. Kuna mõned plastikud on kangendatud, näiteks klaaskiud, mineraalid või muud täiteained. Nende ainete hõõrdejõud metallmaterjalidele on sageli palju suurem kui sulaplastil. Kui kasutate nende plastide süstimisel suurt kiirust, suurendades samal ajal plastidele mõjuvat nihkejõudu, paneb see ka armatuuri tootma vastavalt rohkem rebenenud kiude. Rebenenud kiud sisaldavad teravaid otsi, mis suurendab oluliselt kulumisjõudu. Kui anorgaanilised mineraalid libisevad suurel kiirusel metalli pinnal, ei ole nende kraapiv toime väike. Seetõttu ei tohiks kiirust liiga suureks reguleerida.