Survevalu masina tööpõhimõte

Plasttoodete hindamine(sissepritsevormimismasin)hõlmab peamiselt kolme aspekti: esimene on välimuse kvaliteet, sealhulgas terviklikkus, värv, läige ja nii edasi; Teine on suuruse ja suhtelise asukoha vaheline täpsus; Kolmas on rakendusele vastavad füüsikalised, keemilised ja elektrilised omadused. Need kvaliteedinõuded on erinevad olenevalt toodete erinevatest kasutusjuhtudest ja erinevad on ka nõutavad skaalad. Survevormimismasina vead seisnevad peamiselt vormi disainis, valmistamise täpsuses ja kulumisastmes. Kuid tegelikult kannatavad plastitöötlemistehaste tehnikud sageli keerulise olukorra all, kasutades tehnoloogiliste vahenditega hallitusdefektidest tekkinud probleeme.

Protsessi kohandamine tootmisprotsessis(sissepritsevormimismasin)on vajalik viis toote kvaliteedi ja väljundi parandamiseks. Kuna survevalu tsükkel ise on väga lühike, tekib protsessitingimuste halvasti valdamisel lõputu jääkainete voog. Protsessi reguleerimisel on kõige parem muuta ainult ühte tingimust korraga ja jälgida mitu korda. Kui rõhk, temperatuur ja aeg on kõik koos reguleeritud, on lihtne segadust ja arusaamatusi tekitada. Kui probleem on, siis ma ei tea põhjust. Protsessi kohandamiseks on palju meetmeid ja vahendeid. Näiteks tootesüstiga rahulolematuse probleemile on lahendusvariante üle kümne. Ainult siis, kui valime probleemi tuuma lahendamiseks ühe või kaks peamist lahendust, saame probleemi tõesti lahendada. Lisaks tuleks lahenduses tähelepanu pöörata ka dialektilisele suhtele. Näiteks kui toode on uppunud, tuleks mõnikord materjali temperatuuri tõsta ja mõnikord materjali temperatuuri alandada; Mõnikord on vaja materjali kogust suurendada, mõnikord aga vähendada. Peaksime tunnistama probleemi lahendamiseks vastupidiste meetmete teostatavust.