Objektiivilampide survevalumasin

Objektiivilampide survevalumasin on survevalumasin, mida kasutatakse spetsiaalselt optiliste läätselampide tootmiseks. Läätselampide survevalumasin on ZOWEITE poolt välja töötatud uus survevalumasin. Sellel survevalumasinal on madal rikete määr, see kasutab spetsiaalset süsteemi, on tõhus ja vastupidav ning seda on lihtne hooldada. Pakume teile võtmed kätte projekte, sealhulgas tehase projekteerimist, kogu tootmisliini ja tööriistu, masinate paigaldamist ja töötajate koolitust. Pakume teile kindlasti parimat hinda.

Probleemid, millele tuleks tähelepanu pöörata objektiivlambi survevalumasina proovimisel:

1. Pikendage töötlemisaega, et stabiliseerida sulamistemperatuur ja hüdraulikaõli temperatuur.

2. Reguleerige masina tingimusi vastavalt sellele, kas kõigi valmistoodete suurus on liiga suur või liiga väike. Kui kokkutõmbumismäär on liiga suur ja valmistoode näib olevat ebapiisavalt löödud, võib seda kasutada ka võrdlusalusena värava suuruse suurendamiseks.

3. Iga vormiõõnsuse suurus on korrigeerimiseks liiga suur või liiga väike. Kui vormiõõnsuse ja ukse suurus on endiselt õige, proovige muuta masina tingimusi, näiteks vormi täitmiskiirust, vormi temperatuuri ja iga osa rõhku, ning kontrollige mõnda vormi. Kas süvend täidab vormi aeglaselt.

4. Vastavalt valmis vormiõõnsuse sobitusolukorrale või vormisüdamiku nihkele tuleks seda eraldi korrigeerida. Vormi täitmiskiirust ja vormi temperatuuri võib olla võimalik uuesti reguleerida, et parandada vormi ühtlust.

5. Kontrollige ja muutke sissepritsemasina rike, näiteks õlipumba, õliklapi, temperatuuriregulaatori jne rike, mis põhjustab töötlemistingimustes muutusi, isegi kui täiuslik vorm ei tööta halvasti. hooldatud masin.

Pärast kõigi salvestatud väärtuste ülevaatamist hoidke proovide komplekti korrektuuriks ja parandage parandatud näidiseid võrdlemiseks.

Olulised asjad objektiivlambi survevalumasina proovimisel:

1. Säilitage nõuetekohaselt kõik proovide kontrollimise dokumendid hallituse katseprotsessi ajal, sealhulgas erinevad rõhud töötlemistsüklis, sulamis- ja vormitemperatuur, materjali toru temperatuur, süstimisaeg, kruvi etteandeperiood jne. Ühesõnaga, kogu tulevik aitab edukalt kehtestama samade töötlemistingimuste andmed, et saada kvaliteedistandarditele vastavaid tooteid.

2. Praegu eiratakse tehase katsevormis sageli hallituse temperatuuri ning vormi temperatuuri on lühiajalise vormikatse ja tulevase masstootmise ajal kõige raskem mõista. Sellised nähtused, kui hallituse temperatuuri regulaatorit ei kasutata tulevikus masstootmise juhtimiseks, võib see olla keeruline.

Kui olete huvitatud meie läätselampide survevalumasinast, võtke minuga ühendust. Lisateabe saamiseks võtke meiega ühendust.