Pudelikorkide survevalumasin

Pudelikorkide survevalumasinat kasutatakse igasuguste mineraalveepudelite ja joogipudelite pudelikorkide tootmiseks. Erinevad vormid ja masinad määratakse erinevate pudelikorkide suuruste järgi. Plastpudelikorgid jagunevad ka erinevateks tootmisprotsessideks. Survevormimismasinat vajab tootmiseks ainult survevalu tootmisprotsess.

Üldiselt jaguneb plastpudelikorgi tootmisprotsess laias laastus kahte tüüpi: pressitud plastkorgi tootmisprotsess ja pudelikorkide survevalumasin.

Survevormimiskatte tootmisprotsess: imemismasin imeb segatud materjalid survevormimismasina silindrisse, soojendab need tünnis poolsula plastifitseerimisolekuni ja seejärel ekstrudeerib need kvantitatiivselt vormiõõnde. Ülemine ja alumine vorm suletakse, survevormitakse, jahutatakse, vormitakse ja vormitakse lahti ning seejärel lõpetatakse survevalukatte tootmine rõngaslõikamise ja polsterdamisega.

Pudelikorkide kaane survevalumasina tootmisprotsess: imemismasin imeb segatud materjalid survevalumasina silindrisse, soojendab need tünnis sulamis- ja plastifitseerimisolekusse, süstib vormiõõnde, jahutab, vormib ja demonteerib need õõnsuses ja seejärel lõpetab survevalukatte tootmise rõnga lõikamise ja polsterdamise kaudu.

Mis on peamine erinevus pudelikorkide survevalumasina ja survevalu masina vahel?

1. Pudelikorkide survevalumasina maht on suur ja ühe vormiõõnsuse asendamine on tülikas; Iga survevaluvormi õõnsus on suhteliselt sõltumatu ja seda saab eraldi asendada.

2. Surveplastist kaanel pole valamispunkti, seega on sellel ilusam välimus ja parem trükiefekt;

3. pudelikorkide survevalumasin täidab korraga kõik vormiõõnsused ja pressib välja ühe pudelikorgi korraga. Survevormimise ekstrusioonirõhk on väga väike, samas kui survevalu jaoks vajalik rõhk on suhteliselt kõrge;

4. Pudelikorkide kaane survevalumasin peab soojendama materjali sulavoolu olekusse ja temperatuur on umbes 220 kraadi; Surveplastist katet tuleb soojendada ainult umbes 170 kraadini ja survevalukatte energiatarve on suurem kui surveplastkatte oma;

5. survevormimise töötlemise temperatuur on madal, kokkutõmbumine on väike ja katte suurus on täpsem;

Mis on pudelikorkide survevalumasina tooraine?

Pudelikorgi tooraine järgi jaguneb see PE-korgiks ja PP-korgiks

PE (polüetüleen): tihedus: 0,94-0,96g/cm3,

Töötlemistemperatuur on umbes 220 ℃; Võrreldes PP-ga on see pehmem ja ühe kiibiga katet kasutatakse sagedamini. PE jaguneb põhimõtteliselt kolme kategooriasse: kõrgsurve madala tihedusega polüetüleen (LDPE), kõrge tihedusega polüetüleen (HDPE) ja lineaarne madala tihedusega polüetüleen (LLDPE). Pudelikorgi materjalina kasutatakse tavaliselt kõrge tihedusega polüetüleeni (HDPE).

PP (polüpropüleen): tihedus on 0,9-0,91 g / cm3 ja töötlemistemperatuur on umbes 220 ° C;

PE ja PP võrdlus:

(1) PP tihedus on väiksem kui PE-l ning PP tugevus, jäikus, kõvadus ja kuumakindlus on paremad kui PE-l, mida saab kasutada umbes 100 kraadi juures;

(2) kuna PE on pehmem kui PP, kasutatakse PE materjali tavaliselt ühe katte jaoks;

(3) PE ja PP materjalid on hinnalt lähedased ja neid saab kasutada toiduainete pakendamiseks.

Kui soovite saada täpsemat teavet, võtke minuga ühendust.