Kiire 650 tonni survevalu masin

Kiire 650-tonnine survevalumasin on spetsiaalselt konstrueeritud plastmassist ämbri jaoks mõeldud survevalumasin. Kinnitussüsteemi tugevdamisega parandab see mudelmasin plastmassist ämbri täpsust. Ja spetsiaalne plastifitseeriv kruvi muudab 650-tonnise survevalumasina sobivamaks plastämbri tootmiseks. Kiire 650-tonnine survevalumasin suudab tõhusalt ja kiiresti toota kvaliteetseid plastist ämbreid

Millise suurusega plastist ämbrid saab kiire 650-tonnise survevalu masinaga toota?

Soovitame 650-tonnise masinaga toota 10-20-liitrist plastikust ämbrit. Kui soovite toota suuremat plastikust ämbrit, näiteks 35-liitrist plastikust ämbrit, soovitame 780-tonnist survevalumasinat, mis on ka spetsiaalne masin plastämbri jaoks.

Milliseid lisaseadmeid survevalumasin veel vajab?

Plastikust ämbri tootmisliin vajab lisaks kiirele 650-tonnisele survevalumasinale ka erinevaid abimasinaid. Näiteks automaatlaadur, mis suudab toormaterjali automaatselt toita, jahuti, mis jahutab vormi ja masinat, mikser, mis võib segada ja segada erinevaid materjale, purustaja, mis võib purustada jäätmeid, et neid saaks ringlusse võtta ja taaskasutada jne. abimasinad võivad muuta masina jõudluse stabiilsemaks, säästa tööjõudu ja ressursse ning parandada toote kvaliteeti.

Teiseks saab kiire 650-tonnise survevalumasina varustada ka punase kuuma rõnga kruviga, et vähendada välistemperatuuri difusiooni, alandada ruumi ümbritsevat temperatuuri, säästa tootmiskulusid ja parandada temperatuuri täpsust.

Saame pakkuda klientidele täielikke tootmisliine, sealhulgas survevalumasinad, abimasinad, vormid ja saidi kujunduse joonised, et säästa klientidele suurimat põrandapinda.

Milliseid materjale on vaja survevalumasina õlitünnide jaoks?

Kiire 650-tonnise survevalumasina plastikust kopp on tavaliselt valmistatud PP-st ja HDPE-st. 650-tonnise survevalumasina kõrgsurve ja kiire sissepritse konstruktsioon võib toota õhukese seinaga masina plastikust ämbrit. Kliendid saavad õhemate toodete valmistamiseks kasutada samu materjale või odavaid materjale. See võib säästa tootmiskulusid, parandada klientide eeliseid ning soodustada pikaajalist ja stabiilset arengut.

Kui pikk on kopa tootmistsükkel?

Plastikust ämbri survevalumasina tsükliaeg umbes 30 sekundit.

Vormi avamise ühenduslüli väljatõukemehhanism võimaldab tootel vormi avamise ajal väljuda, mis lühendab masina vormimistsüklit. Samal ajal suudab elektriline silmade tuvastamise täisautomaatne tünni väljalaskesüsteem kiiresti tuvastada, kas masina õlitünn on välja võetud. Kui plastämber on välja võetud, alustab masin uut töötsüklit, et realiseerida täisautomaatne tootmine. Kulude ja tööjõu tõhusaks säästmiseks.

ZOWEITE'l on selles valdkonnas 30-aastane kogemus ja meie tehas sai SGS / ISO sertifikaadi. Kliendi aja säästmiseks saame oma tehases kogu tootmisliini masinat, vormi ja abiseadmeid testida ja kasutusele võtta.