Toidukonteinerite pritsevormimismasin on õhukese seinaga toidupakend, mis nõuab äärmiselt suurt süstimiskiirust. Tavaline survevalumasin ei vasta õhukese seinaga toidumahuti nõuetele, kuna tavalise survevalumasina survevalu rõhk on väike ja aeglane. See töötab sarnaselt süstimissüstlaga, kasutades kruvi tõukejõudu suletud korpusesse. hallituse õõnsus ja toote kõvenemine. Meie pakutav masin on välja töötatud kõrgeima kvaliteediga toorainest ja uusimast tehnoloogiast vastavalt kehtestatud tööstusstandarditele ning tagamaks selle kõrge kvaliteedi ja vastupidavuse. Lisaks kasutatakse seda laialdaselt erinevates vormimisrakendustes.
Toidukonteinerite pritsevormimismasin on õhukese seinaga toidupakend, mis nõuab äärmiselt suurt süstimiskiirust. Tavaline survevalumasin ei vasta õhukese seinaga toidumahuti nõuetele, kuna tavalise survevalumasina survevalu rõhk on väike ja aeglane. See töötab sarnaselt süstimissüstlaga, kasutades kruvi tõukejõudu suletud korpusesse. hallituse õõnsus ja toote kõvenemine. Meie pakutav masin on välja töötatud kõrgeima kvaliteediga toorainest ja uusimast tehnoloogiast vastavalt kehtestatud tööstusstandarditele ning tagamaks selle kõrge kvaliteedi ja vastupidavuse. Lisaks kasutatakse seda laialdaselt erinevates vormimisrakendustes.
ZOWEITE KC seeria masinal on toidukonteinerite tootmiseks erinevad masinamudelid: GF280KC〠GF360KC〠GF460KC〠GF580KC. Suure kiirusega, stabiilse jõudlusega ja energiasäästlik ZOWEITE toidukonteinerite survevalumasin. See on lühikese tsükli ajaga kuni 5-6 sekundit. Meie kliendid saavad sama tööjõu ja kuluga suurema toodangu.
â— Toidukonteinerite survevormimismasina parameeter
Tehniline parameeter |
GF280KC |
GF360KC |
GF460KC |
GF580KC |
|
Kruvi läbimõõt |
mm |
55 |
55 |
60 |
65 |
Kruvi L/D suhe |
L/D |
24 |
24 |
24 |
24 |
Max Laske kaal (PS) |
g |
541 |
541 |
643 |
755 |
Sissepritse rõhk |
MPa |
170 |
170 |
170 |
159 |
Kruvi pöördemoment ja kiirus |
p/min |
0-310 |
0-130 |
0-310 |
0-310 |
Clausing Force |
kN |
2800 |
3600 |
4600 |
5800 |
Avamine Stroke |
mm |
420 |
650 |
650 |
680 |
Sidevarraste vaheline ruum (H*V) |
mm |
575x575 |
635x635 |
680x660 |
780x720 |
Max Hallituse kõrgus |
mm |
550 |
650 |
675 |
700 |
Min. Hallituse kõrgus |
mm |
280 |
300 |
280 |
300 |
Ejektori löök |
mm |
100 |
100 |
100 |
100 |
Ejektori jõud |
kN |
67 |
67 |
67 |
110 |
Hüdauli c süsteemi rõhk |
MPa |
17.5 |
17.5 |
17.5 |
19 |
Pumba mootori võimsus |
kW |
51 |
91 |
102 |
148 |
Küttekeha võimsus |
kW |
24 |
24 |
29 |
32 |
Õlipaagi maht |
L |
400 |
600 |
700 |
700 |
Masina mõõtmed (umbes) |
m |
6. 4X1. 7x2. 2 |
6. 4X2. 0X2. 1 |
6. 5X2. 1X2. 1 |
7. 4X2. 2X2. 2 |
Toidukonteinerite survevalumasin on spetsiaalne masin toidukonteinerite tootmiseks. ZOWEITE toidumahuti survevalumasin on kodumaises kiires pakenditööstuses alati omanud kõrget mainet. Välja töötatud õhukese seinaga kiire survevalumasin suudab paremini vastata turu vajadustele ning klientide kiirele ja tõhusale tootmisele. Valmistatud lõunakarbil on raske kaal, ühtlane seinapaksus, hea survekindlus ja seda pole kerge kahjustada. Seoses COVID-19 mõjuga on toiduohutuse ja rahvatervise tagamiseks söögikastide turg väga lai ning nõudlus söögikastide järele kasvab jätkuvalt. Söögikarpide pakkumise suurendamine peab tagama masinate stabiilsuse ja efektiivsuse.
Millised on ZOWEITE toidumahuti survevalumasina eelised?
â— Plastifikatsioonisüsteem madala temperatuuri plastilisuse saavutamiseks: energiasääst, keskkonnakaitse, toote sitkus ei ole rabe.
â- Hea hüdrosüsteem realiseerib madala rõhu sissepritse: hea mehaaniline kaitse, pikk hallituse kasutusiga, väike toote pinge, väike deformatsioon.
â— Optimeeritud juhtimissüsteem saavutab kõrge reaktsiooni: saavutab lühikese aja jooksul suure heitkoguse kiiruse
Milliseid tooraineid kasutatakse toidukonteinerite kastide survevalumasinas?
Lõunakarpide õhukeseseinalised anumad vajavad suure voolavusega, piisava tugevuse, kõvaduse ja suhteliselt ühe molekulmassi jaotusega materjale. Peamine plastmaterjal on PP.
Millised on nõuded toidukonteinerite vormidele?
Kvaliteetsete õhukeseseinaliste toodete tootmiseks tuleb stants optimeerida. Vorm peab vastama:
A. kõrge stabiilsus ja väike läbipaine deformatsioon; Seetõttu peaks mall olema deformatsiooni vähendamiseks paks.
B. Pind võib hõlbustada vormi eemaldamist; Matriitsi töötlemise täpsus on väga kõrge.
C. Hüdrauliline ajam, gaasi abil vormist eemaldamine; Vorm peab olema varustatud väljalaske- ja puhumisseadmega, et kiirendada valmistoote mahakukkumist pärast vormi eemaldamist.
D. Tõhus hallituse jahutussüsteem, näiteks suure vooluga kiirendatud temperatuuri alandamine.
E. Juhtimis- ja keskpositsioneerimismehhanismi struktuur peab olema võimalikult väike; Hooldusmäära vähendamiseks.
F. Matriitsi projekteerimisel tuleb erinevate osade temperatuurierinevus minimeerida nii palju kui võimalik.
Kui teil on küsimusi, võtke minuga julgelt ühendust.